一、 总则 1、 为了指导货架通用安装及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高济济效益,制定本规范。 2、 货架安装应按图施工。当施工时发现现场或设计有不合之处,应及时提出,经变更批准后方可施工。 3、 安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级不低于安装要求的精度等级。 4、 货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验,合格后方可继续施工。 5、 安装中应进行自检。 6、 货架安装施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家(行业)现行标准规范的规定。 二、 施工准备 1、 施工条件 1)安装施工前,应熟悉图纸;对立体库、特殊的或复杂的安装应编制施工方案。 2)安装施工前,应了解安装现场运输道路、电源等情况。 3)安装施工前,现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工,有关的基础地坪、沟道应已完工,其混凝土强度应不低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的杂物、垃圾等,应清除干净。 4)利用建筑结构作为吊承力点时,应经业主同意。 2、收件检查和保管 1)开包或开箱前,应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检查,并应做记录。如发现散包、缺件、严重损坏,及时反映,对散包、损坏、表面严重磨损的构件就地拍照,图象资料及时寄回。 2)开包时应将构件对照零件图进行检测,核对规格、公差等尺寸,发现有误及时反映。 3)构件、机械和工具均应妥善保管,不得使其变形、损坏、错乱或丢失。 3、埋件(预置坑)检查 1)预埋件(预置坑)的布置、几何尺寸和质量要求,应该符合图纸规定。布置后或安装前应对预埋件(预置坑)进行复检。 三、 组装 放线 1、组装时应该对构件逐一进行校正,对组件进行尺寸核对,设立放线依据。 应按平面图和有关建筑物的轴线、边缘线及标高线,划定安 2、装的基准线。 3、当测量直线度、平行度采用重锤水平拉钢丝测量方法时,应符合下列要求: 1) 宜选用直径为0.35-0.5mm的整根钢丝; 2) 两端应用滑轮支撑在同一标高面上; 3) 重锤质量的选择,应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定,重锤产生的水平拉力应按下式计算:P=756.168dm2 式中 P=水平拉力(N) d=钢丝直径(mm) 四、地脚螺栓 装设地脚螺栓应符合下列要求: 1、胀锚螺栓的中心线应按图放线 胀锚螺栓的底端至基础底面的距离不得少于3d,且不得小于30mm;相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于7.5d。 2、装设胀锚螺栓的钻孔应防止与基础中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰;不得采用预留孔。 3、装设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa 4、地坪裂缝部位不得使用胀锚螺栓。胀锚螺栓钻孔的直径和深度应符合表Ⅰ的规定,钻孔深度可 5、超过规定值5-10mm;成孔后应对孔径和深度及时进行检查。 胀锚螺栓钻孔的直径和深度(mm) 规格型号螺栓直螺栓总钻孔直埋深 YG3M12121101670 M161615522.5-23105 6、胀锚螺栓露出部分应垂直。 五、竖立货架片 1、竖立货架片可根据货架片高度、重量采用人工(滑轮等)、机械(车吊等)等方式,同时配备一定数量的横梁,构成稳定结构。 2、将头数排数列竖起后,则按图进行方位、尺寸复核,并进行标高、垂直、水平等初步调整,如有其他附件的则逐一配套安装,使各项数据达到标准,然后依排逐列安装。 3、使用垫板调平时,应符合下列规定: 1) 每一垫板组宜减少垫板块数,不宜超过5块。放置时厚的放在下面,薄的放在中间。 2) 每一垫板组应放置整齐平稳,接触良好。 3) 调平后,每组垫板均应压紧。 4、安装横梁时必须两头均扣入到位,同时插入保险销。 5、各类型(如通廊式、阁楼式、悬臂式、重力式等)货架特色部分则按其顺序、要求分别进行安装。 六、安装时现场加工 安装时如遇图纸要求现场焊接或钻配等加工,应根据有关技术标准进行操作加工。 七、调整 1 应对货架总体进行水平、垂直调整直至符合标准。 2、对合同有要求的应做横梁承重试验,测试横梁下挠度。 3、对有堆垛机的应做对位试车。 4、对构件表面小面积的漏涂、剥落、磨损应补涂。 5、所有紧固件均应拧紧,螺栓应露出螺母2-4个螺距;沉头螺钉紧固后,沉头应埋进构件内,不得外露。 八、验收 1、安装工程竣工后,应按公司技术部制定的标准或合同指定的标准进行验收。 2、验收时,应具备下列资料: 1) 总图或按实际完工注明修改的总图; 2) 设计修改的有关资料; 3) 自检测试记录; 4) 其他有关资料。 3、应办理验收手续。 |